pembuatan pompa sentrifugal

Ketika mereka membicarakan tentangpembuatan pompa sentrifugal, banyak yang langsung membayangkan sekadar merakit bagian-bagian sesuai diagram. Faktanya, ini adalah keseimbangan yang konstan antara teori, praktik, dan... terkadang kegagalan material yang tidak terduga. Katakanlah, keseimbangan rotor yang sama - semuanya lancar di buku teks, tetapi dalam praktiknya, bahkan setelah mesin, mungkin ada getaran yang benar-benar Anda rasakan dengan tangan Anda, dan Anda harus mencari segmen impeler mana yang mengalami ketidakseimbangan. Atau pemilihan segel untuk lingkungan yang agresif - tidak ada Gost yang akan memberikan jawaban siap pakai di sini, hanya pengalaman percobaan dan terkadang kesalahan.

Dari proyek hingga logam: di manakah orang paling sering tersandung?

Saya akan mulai dengan desain. Tampaknya sekarang semuanya sederhana dengan sistem CAD. Tapi inilah intinya: menghitung kavitasi. Anda dapat membuat jalur aliran yang benar secara formal, tetapi jika Anda tidak memperhitungkan perbedaan tekanan nyata di lokasi pelanggan tertentu, pompa akan mulai “mengetuk” selama pengoperasian. dan akan cepat gagal. Kami di Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd. memiliki setiap jenis pompa - baik itupompa sentrifugal multistageuntuk tekanan tinggi ataupompa kimia plastikuntuk asam - pertama mereka melakukan pemodelan, dan kemudian membuat prototipe. Dan iterasi pertama tidak selalu berhasil.

Kami melanjutkan ke pengecoran rumah dan impeler. Kuncinya di sini adalah kualitas paduan dan keakuratan bentuknya. Untuk air biasa, coran besi cor bisa digunakan, tetapi untuk air laut Anda membutuhkan perunggu atau baja tahan karat, jika tidak, korosi akan hilang dalam satu musim. Ada sebuah cerita dengan pesta itupompa pemancing otomatis— bahannya tampaknya sesuai dengan sertifikat, tetapi ketika diuji dalam air garam, cangkang muncul di permukaan bagian dalam. Saya harus mengganti pemasok casting dan memperketat kontrol masuk. Sekarang di situs web kamiyangtzeriverpump.ruAnda dapat melihat bahwa pengujian adalah tahap serius yang terpisah dalam produksi.

permesinan. Pengeboran yang presisi pada rumah segel dan pelindung bantalan adalah dasar untuk pengoperasian jangka panjang. Jika terjadi ketidaksejajaran bahkan beberapa persepuluh milimeter, poros akan bekerja dengan beban berlebih, panas berlebih, dan akibatnya segel oli atau segel mekanis akan bocor. Kami berada di jalur kami untukpompa sentrifugal linierKami melakukan finishing pada mesin CNC, namun operator tetap harus “merasakan” itu. proses, perhatikan pemukulan benda kerja tepat waktu.

Perakitan: tidak sekedar mengencangkan baut

Perakitan adalah tahap di mana teori bertemu dengan kenyataan. Misalnya, Anda mengumpulkanpompa submersible. Semua detail tampaknya masih dalam toleransi. Namun saat bantalan ditekan, terjadi tekanan yang tidak terduga, atau paking di bawah flensa bergerak sedikit. Hasilnya adalah kebocoran pada bangku tes. Kita harus membongkarnya dan mencari alasannya. Seringkali ini kecil: duri pada dudukan yang tidak dihilangkan setelah diproses.

Topik khusus adalah perakitan rakitan poros dan rotor. Setelah memasang impeler dan bagian kopling, poros harus diseimbangkan sebagai suatu rakitan. Kami melakukan ini pada stand dinamis. Tetapi kebetulan setelah menyeimbangkan rakitan dengan bodi, getaran muncul kembali. Artinya, soalnya sudah pada keselarasan bagian tubuh. Ini adalah pekerjaan pemasangan yang melelahkan.

Dan, tentu saja, pemasangan segel. Ada solusi berbeda untuk lingkungan berbeda. Untuk air bersih, gland packing seringkali cukup, namun untuk cairan yang mudah menguap atau berbahaya, hanya segel mekanis, sering kali ganda, dengan pengontrol kebocoran. Saat merakit pompa magnet, di mana tidak ada unit penyegel sama sekali, kekencangan mutlak ruangan penting agar kopling magnet bekerja tanpa gangguan. Ketidakselarasan sekecil apa pun pada magnet penggerak dan penggerak - dan efisiensinya turun drastis.

Ujian sebagai batas terakhir

Toko pengujian adalah tempat di mana semua kekurangan terungkap. Kami memiliki delapan lini, dan setiap produk menjalani uji hidraulik wajib. Kami merakit dudukan, menghubungkan pompa, memberikan beban - dan melihatnya. Tidak hanya pada parameter (tekanan, aliran, konsumsi daya), tetapi juga pada “kesehatan?” unit: kebisingan, getaran, pemanasan unit bantalan.

Untukpompa kimiaterbuat dari plastik atau dilapisi, pengujian dilakukan pada media nyata (atau analog amannya). Penting untuk memeriksa tidak hanya pekerjaan, tetapi juga ketahanan material setelah kontak. Kebetulan sampel dapat menahan tekanan, tetapi setelah beberapa jam bersepeda, retakan mikro muncul di zona tegangan. Artinya kembali ke tahap pemilihan material atau perubahan desain bodi.

Pengujian pompa vertikal bertingkat sangat sulit. Tekanan tinggi, poros panjang - seluruh skema kinematik sangat penting di sini. Stand mensimulasikan berbagai mode, termasuk start dan stop. Terkadang masalah hanya muncul ketika beban tiba-tiba terjatuh. Tanpa pengujian penuh, cacat seperti itu akan sampai ke tangan pelanggan.

Kesalahan yang mengajarkan

Saya akui, tidak semuanya selalu berjalan mulus. Ada pesanan untukpompa ulir tunggaluntuk lumpur kental. Mereka membuatnya sesuai dengan skema standar untuk kondisi seperti itu, tetapi pelanggan mengeluhkan keausan yang cepat pada rotor dan stator. Ternyata lumpur tersebut mengandung fraksi abrasif, yang tidak disebutkan dalam spesifikasi teknisnya. Kami harus segera beralih ke polimer tahan aus untuk pasangan rotor-stator. dan mengubah kesenjangan. Sekarang kami selalu memperjelas komposisi detail dari media yang dipompa, meskipun awalnya dikatakan “lumpur biasa”.

Lain halnya dengan pompa magnet untuk laboratorium. Kami melakukannya, mengujinya di atas air - semuanya sempurna. Dan klien memiliki etilen glikol dalam sistemnya. Setelah sebulan beroperasi terjadi pemadaman listrik. Kami membongkarnya: ternyata viskositas mediumnya lebih tinggi, dan ketika dipanaskan setelah pengoperasian, kopling magnet mulai tergelincir. Perubahan suhu pada sifat-sifat cairan tidak diperhitungkan. Sekarang kami menyertakan parameter yang lebih luas dalam penghitungan.

Kesalahan-kesalahan ini, meskipun tidak menyenangkan, sangat berharga. Mereka memaksa kami untuk mempelajari lebih dalam kondisi pengoperasian, dan tidak hanya menjual satu unit dari katalog. Perusahaan kami, yang memiliki siklus penuh mulai dari R&D hingga layanan, dapat dengan cepat membuat perubahan pada desain dan memperingatkan pelanggan tentang perbedaannya.

Alih-alih menyimpulkan: apa sebenarnya yang dimaksud dengan “membuat pompa?”

Jadi, kembali ke awal.Pembuatan pompa sentrifugalbukan hanya penciptaan fisik suatu perangkat dari gambar. Ini adalah proses di mana ide-ide teknik terus-menerus diuji melalui praktik, di mana seorang teknolog di lini produksi harus memahami bagaimana suatu bagian akan berperilaku dalam pengoperasian, dan seorang penguji harus menangkap sedikit pun petunjuk tentang masalah di masa depan.

Ketika Anda melihat bagaimana pompa yang Anda buat telah memompa air di pertanian atau bahan kimia di pabrik selama bertahun-tahun tanpa kegagalan, Anda memahami bahwa semua kehalusan ini - penyeimbangan, pemilihan bahan, pengujian - tidak sia-sia. Dan bahkan produk yang tampaknya sangat terspesialisasi sepertipompa diafragmaataupompa sentrifugal satu tahap, memerlukan perhatian terhadap detail yang sama. Tanpanya, lini produksi apa pun, bahkan yang paling canggih sekalipun, hanyalah sekumpulan mesin.

Oleh karena itu, di Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC, kami menjaga seluruh siklus di bawah satu kendali: mulai dari ide hingga pemasangan di lokasi klien. Sehingga Anda bisa menelusuri setiap operasi dan yakin dengan hasilnya. Dan ini mungkin prinsip utama dalam bisnis kami.