rumah pompa sentrifugal

Ketika mereka membicarakan tentangrumah pompa sentrifugal, banyak orang langsung berpikir tentang bodi besi sederhana yang menampung segala sesuatu di dalamnya. Pada kenyataannya, ini jauh lebih rumit. Saya telah melihat lebih dari sekali bagaimana situs meremehkan bagian ini, dan kemudian dikejutkan oleh getaran, bantalan yang terlalu panas, atau, lebih buruk lagi, kerusakan poros. Terutama di lingkungan kimia dimana material bak mesin didorong hingga batasnya. Di fasilitas produksi kami di Zhejiang Yangzijiang Pump Industry LLC, ratusan modifikasi telah melewati tahap pengujian, dan setiap kali crankcaselah yang menentukan seberapa “mampu bertahan” pompa tersebut. dalam kondisi tertentu. Jika dirancang tanpa memperhitungkan beban sebenarnya, kemungkinan besar akan ada masalah.

Desain: apa yang tersembunyi di balik casting

Ambil contoh, pompa boiler multistage kami. Ada tekanan serius di sana, dan bak mesin bukan sekadar cangkang. Itu harus mendistribusikan tekanan mekanis secara merata dari semua tahap, jika tidak, retakan mikro akan muncul di area pemasangan flensa seiring waktu. Sebelumnya, kami membuat perhitungan hanya untuk tekanan statis, namun praktik telah menunjukkan bahwa palu air dan denyut menghasilkan beban siklik, yang tidak selalu diperhitungkan oleh rumus standar. Hal ini diperlukan untuk memodifikasi tulang rusuk yang kaku dan ketebalan dinding di area tertentu.

Materi adalah cerita yang berbeda. Untuk air biasa kami menggunakan besi cor SCh20, tetapi untuk pompa kimia plastik kami, yang juga kami produksi, bak mesin adalah struktur komposit kompleks yang terbuat dari polipropilena yang diperkuat fiberglass. Mengisi formulir seperti itu tanpa tekanan internal adalah sebuah seni. Ada kasus ketika, selama siklus termal (pemanasan dari media ditambah pendinginan), deformasi muncul dan rotor mulai bersentuhan. Kami harus mengubah teknologi pengecoran dan pendinginan pengecoran.

Nuansa lainnya adalah jok untuk unit bantalan. Tampaknya membuat lubang itu mudah. Tetapi jika Anda tidak memastikan keselarasan tempat-tempat ini dengan akurasi sepersekian milimeter di sepanjang bak mesin, poros akan bekerja dengan ketidaksejajaran. Sangat penting untuk pompa sentrifugal linier panjang. Di stand kami secara khusus mengukur runout di beberapa titik setelah perakitan. Terkadang masalahnya diselesaikan bukan dengan penyesuaian, tetapi dengan merevisi desain bak mesin itu sendiri - menambahkan sabuk pemandu selama pengecoran.

Kondisi termal dan pembuangan panas

Hal ini sering kali dilupakanrumah pompa sentrifugal- Ini juga merupakan radiator utama untuk unit bantalan. Pada pompa self-priming, misalnya, terjadi pemanasan konstan akibat gesekan pada segel dan kavitasi selama tahap pertama pengoperasian. Jika bak mesin berukuran besar, tetapi tanpa rusuk atau saluran untuk konveksi udara alami, suhu di area bantalan dapat naik hingga 90 derajat, meskipun lingkungannya dingin. Ini membunuh pelumas. Dalam kasus seperti itu, kami menambahkan sirip di bagian luar di bagian atas, tetapi sedemikian rupa agar tidak mempersulit pembersihan.

Lain ceritanya dengan pompa submersible - panas dibuang melalui cairan yang dipompa. Namun jika pompa sering beroperasi sebagian terendam atau “kering”, bak mesin di bagian permukaan akan menjadi terlalu panas. Ada perintah untuk drainase: klien mengeluh seringnya kegagalan. Ternyata bak mesinnya berbentuk silinder mulus. Kami menambahkan rusuk memanjang di sepanjangnya, yang secara bersamaan memperkuat struktur dan meningkatkan area perpindahan panas - jumlah kegagalan menurun.

Pompa magnet (kami juga memproduksinya) umumnya menarik. Di sana, di dalam bak mesin, terjadi pemanasan dari arus eddy di selongsong. Jika bak mesin terbuat dari baja karbon biasa, ia menjadi sekat dan memanas sendiri. Untuk beberapa model, perlu beralih ke baja tahan karat dengan permeabilitas magnet rendah dan membuat dinding lebih tipis di area kopling magnet untuk meningkatkan pembuangan panas ke lingkungan. Ini adalah solusi yang tidak jelas yang muncul setelah beberapa peluncuran yang gagal.

Vibroacoustics: pompa senyap - bak mesin yang benar

Kebisingan dan getaran paling sering bukan disebabkan oleh rotor, tetapi oleh resonansi rumahan. Bak mesin, terutama pada pompa volute satu tahap, berfungsi sebagai ruang suara. Saya ingat sebuah proyek untuk pabrik makanan yang menerapkan persyaratan kebisingan yang ketat. Bak mesin besi cor standar mentransmisikan denyut tekanan dengan keras. Solusinya bukanlah menambah massa, tetapi mengubah geometri internal pengaku. Kami membuatnya asimetris dan menambahkan bantalan peredam yang menempel pada bingkai. Ini tidak sesuai dengan bukunya, tapi berhasil.

Poin lainnya adalah kaki pemasangan. Mereka dilemparkan bersama dengan bak mesin. Jika lokasi atau penampangnya salah, semua getaran disalurkan ke pondasi. Suatu ketika saya harus merombak perlengkapan pompa diafragma, karena saat beroperasi pada kecepatan tertentu timbul getaran sehingga bautnya terlepas. Ternyata cakarnya terlalu kaku dan tidak meredam getaran. Kami menambahkan sedikit fleksibilitas karena bentuknya - masalahnya hilang.

Untuk pompa yang beroperasi dalam mode variabel (misalnya, dalam sistem pasokan air dengan pengaturan frekuensi), seluruh spektrum frekuensi penting. Bak mesin harus “sumbang” sehingga tidak ada satu pun harmonik yang bertepatan dengan frekuensi alami struktur. Ini diperiksa dengan metode percobaan. Di bangku pengujian kami di Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd., kami secara khusus menjalankan pompa dalam mode berbeda, dengan mengambil vibrogram. Seringkali sedikit kosmetik dalam bentuk penambah tambahan pada tubuh mengubah gambaran secara dramatis.

Interaksi dengan unit lain: instalasi dan pemeliharaan

Desain bak mesin menentukan seberapa nyaman pompa untuk diservis. Misalnya, pada pompa multitahap, awalnya kami membuat konektor bak mesin secara horizontal. Tetapi untuk mengganti rotor, semua alat hisap dan tekanan harus dibongkar. Kami beralih ke desain modular dengan bagian terpisah - pembuatan bak mesin menjadi lebih sulit, tetapi penggantian bagian aliran kini membutuhkan waktu tiga kali lebih sedikit. Pelanggan yang menyervis sendiri peralatan tersebut menghargai hal ini.

Lubang untuk drainase dan ventilasi adalah hal kecil, namun penting. Jika tidak ada atau lokasinya buruk, kondensasi atau sisa-sisa lingkungan agresif menumpuk di rongga bak mesin. Bagi pompa kimia, ini adalah kematian. Kami selalu menempatkan perlengkapan drainase di titik terendah, dan perlengkapan ventilasi, sebaliknya, di atas, dengan ulir untuk sumbat atau tabung pembuangan uap. Ini menjadi standar setelah pelanggan mempunyai pengalaman buruk dengan korosi poros di dalam bak mesin.

Pesawat dasar. Tampaknya mendasar. Tetapi jika, ketika bak mesin dicor, ia “mengarah?” (dan ini terjadi ketika casting didinginkan secara tidak merata), maka pompa berdiri bengkok pada rangka, dan beban pada poros tidak merata. Dalam produksi, kami memeriksa bidang ini pada pelat khusus dengan indikator bahkan sebelum pemesinan dimulai. Kami menolak jika penyimpangan lebih besar dari toleransi. Lebih baik castingnya hilang daripada nanti harus mengurus klaim garansi akibat kerusakan bearing.

Bahan dan media tertentu

Untuk kondisi standar - besi cor, dan tidak ada pertanyaan. Namun untuk air laut atau lingkungan dengan klorida, baja tahan karat AISI 304 pun mungkin tidak cocok. Bak mesin yang terbuat dari bahan tersebut akan mulai mengalami korosi celah, terutama di area seal dan di bawah gasket. Untuk kasus seperti ini, kami menawarkan bak mesin yang terbuat dari baja dupleks atau dengan lapisan dalam. Namun di sini penting untuk dipahami: pelapisan (misalnya, lapisan fluoroplastik) tidak bertahan selamanya. Selama siklus termal, mungkin terkelupas. Terkadang lebih dapat diandalkan untuk membuat seluruh bak mesin dari paduan yang mahal, tetapi ini untuk aplikasi yang spesifik dan kritis.

Bak mesin plastik untuk pompa kimia adalah lini terpisah kami. Polipropilena, PVDF. Masalah utamanya adalah mulur material di bawah beban dan radiasi UV jika pompa berada di luar ruangan. Bak mesin mungkin sedikit berubah bentuk seiring berjalannya waktu, sehingga mengganggu keselarasan. Oleh karena itu, dalam struktur seperti itu kami selalu memasang pengaku yang lebih kuat dan menyarankan agar pelanggan memeriksa celahnya secara berkala, terutama setelah lama tidak aktif atau bekerja di lingkungan yang panas.

Pengalaman yang menarik adalah dengan bak mesin untuk pompa yang memompa suspensi abrasif (misalnya lumpur). Keausan dari dalam sangat minim karena alirannya melalui impeler. Namun getaran dari aliran yang tidak merata dan tumbukan partikel menyebabkan retakan lelah pada zona transisi dari volute ke ruang rakitan bantalan. Kami memperkuat tempat-tempat ini dengan mengubah konfigurasi casting, menambahkan transisi yang mulus, bukan sudut tajam. Hal ini meningkatkan sumber daya secara signifikan.

Pemikiran Akhir: Crankcase sebagai Sistem

Jadi,rumah pompa sentrifugal- ini bukan shell, tetapi sistem pendukung dan fungsional yang lengkap. Desainnya selalu merupakan kompromi antara kekuatan, berat, pembuangan panas, kemampuan manufaktur, dan biaya. Di Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd. kami telah beralih dari menyalin desain standar hingga mengadaptasinya secara mendalam dengan kondisi aktual pelanggan. Itu sebabnya delapan lini produksi kami, mulai dari penelitian dan pengembangan hingga pengujian, sangat memperhatikan detail yang tampaknya sederhana. Karena itu tergantung pada apakah pompa akan bekerja selama bertahun-tahun atau gagal pada saat yang paling tidak tepat. Dan pengalaman ini tidak dapat dibeli dalam buku teks - pengalaman ini diperoleh melalui lusinan, atau bahkan ratusan proyek yang telah diselesaikan dan, yang tidak kalah pentingnya, dengan menganalisis kegagalan.