pompa minyak sentrifugal

Ketika orang berbicara tentang pompa minyak sentrifugal, banyak orang langsung membayangkan sesuatu yang sederhana - sebuah impeler, rumahan, poros. Namun dalam praktiknya, terutama ketika memompa oli dengan viskositas berbeda, dari industri hingga cairan pendingin, muncul nuansa yang sering terlewatkan dalam katalog. Kesalahan paling umum adalah berasumsi bahwa sentrifugal apa pun dapat menangani minyak jika terbuat dari besi tuang atau baja. Dan kemudian mereka bertanya-tanya mengapa tekanan turun, segel memanas, atau kavitasi muncul pada parameter standar dalam air.

Dari teori ke lokakarya: di mana letak kesenjangannya

Di buku teks semuanya lancar: gaya sentrifugal, konversi energi kinetik menjadi tekanan. Namun cobalah memompa oli bekas dengan suhu di bawah 90°C dan kotoran ke dalam pompa sentrifugal satu tahap standar. Pertama, viskositas. Ini tidak konstan - saat Anda memanaskannya, ia mengalir lebih baik, tetapi penguapannya juga meningkat. Kurva tekanan dan aliran yang dihitung, yang merupakan hukum air, mulai “mengambang” di sini. Kami di Zhejiang Yangtzejiang Pump Industry LLC harus bekerja keras hingga kami mulai membuat bangku uji terpisah khusus untuk media minyak. Bukan dengan air, tetapi dengan oli yang berbeda - industri, transmisi, bahkan sintetis.

Pengujian bukan sekedar “plug-and-check”. Ini adalah jangka panjang, pengukuran penurunan parameter dari waktu ke waktu, analisis keausan pada impeler. Kami segera menyadari bahwa untuk oli, terutama yang mengandung kontaminan abrasif, impeler baja tahan karat SS304 standar tidak selalu menjadi pilihan. Ya, ini tahan korosi, tetapi jika digunakan dalam waktu lama dengan oli panas dan partikel kecil, tepi bilah mulai aus dan efisiensinya menurun. Kami beralih ke solusi gabungan - untuk beberapa pesanan roda terbuat dari SS316, untuk pesanan lainnya - dengan permukaan paduan yang lebih keras. Ini tidak tercantum dalam katalog umum, ini sudah merupakan pilihan untuk tugas tersebut.

Poin lainnya adalah segel. Pengemasan kelenjar untuk air seringkali standar. Kalau minyak panas lain ceritanya. Jika Anda memilih bahan pengemas atau segel mekanis yang salah, kebocoran akan terjadi, dan tidak segera, tetapi setelah 200-300 jam pengoperasian. Ada beberapa kasus di lokasi klien ketika pompa lain mengalami kebocoran besar setelah enam bulan beroperasi. Kami membongkarnya dan ternyata segelnya tidak dirancang untuk pemanasan berkepanjangan dan paparan bahan kimia terhadap merek oli tertentu. Kini di jajaran pompa oli sentrifugal kami, kami segera menawarkan beberapa opsi segel, dengan pengujian untuk lingkungan berbeda. Dan kami selalu menanyakan kepada pelanggan jenis oli apa, suhu berapa, apakah ada kotoran.

Fitur desain yang tidak terlihat

Jika Anda melihat pompa sentrifugal linier kami untuk sistem oli, perbedaan dari sistem air tidak langsung terlihat. Tapi mereka ada. Yang pertama adalah saluran dan bagian aliran. Untuk minyak, terutama yang kental, penting untuk meminimalkan kontraksi dan putaran yang tiba-tiba. Oleh karena itu, siku spiral dan saluran masuk sering kali dirancang dengan jari-jari yang lebih besar. Hal ini mengurangi kerugian hidraulik lokal, yang lebih penting bagi oli.

Yang kedua adalah poros. Untuk pompa yang beroperasi dengan minyak panas, porosnya tidak hanya harus tahan lama, tetapi juga memiliki kekakuan dan ketahanan tertentu terhadap deformasi suhu. Jika tidak, masalah penyelarasan dapat terjadi dan, sebagai akibatnya, peningkatan keausan pada seal dan bearing. Kami menggunakan poros baja karbon yang juga dikerjakan dengan mesin dan, pada beberapa model, dilapisi.

Dan hal ketiga yang sering dilupakan adalah sistem pelepas gaya aksial. Hal ini sangat penting pada pompa sentrifugal multistage untuk menghasilkan tekanan tinggi. Untuk media oli, pembongkaran muatan yang tidak tepat dapat menyebabkan unit dorong menjadi terlalu panas dan kegagalan seluruh unit. Kami menguji skema ini pada model multi-tahap kami, menggunakan kombinasi lubang pelepas dan unit bantalan dengan pelumasan paksa dari oli yang dipompa itu sendiri.

Cerita lapangan: ketika teori diam

Kami memiliki proyek - penyediaan pompa untuk sirkulasi cairan pendingin (oli suhu tinggi) di pabrik. Pelanggan awalnya menginginkan pompa sentrifugal standar, dengan alasan parameter sedang. Namun faktanya, suhu di dalam sistem mencapai 150°C, ditambah guncangan termal berkala. Setelah beberapa bulan beroperasi, salah satu pompa mengalami retakan pada casing dekat flensa. Analisis menunjukkan bahwa material casing tidak dapat menahan tekanan suhu siklik.

Kami harus segera mengembangkan penggantinya - bodi yang terbuat dari besi cor yang lebih tahan panas dengan desain pengaku yang dimodifikasi dan skema pengikatan yang berbeda. Ini bukan sekedar perbaikan, tapi desain ulang unit. Setelah dimodifikasi, pompa telah bekerja selama beberapa tahun tanpa ada keluhan. Kami sekarang menganggap kasus ini sebagai kasus pembelajaran - hal ini memaksa kami untuk mempertimbangkan kembali pendekatan penghitungan wadah minyak suhu tinggi, dengan mempertimbangkan tidak hanya tekanan, tetapi juga kelelahan termal.

Cerita lainnya berkaitan dengan pompa sentrifugal self-priming untuk memompa minyak dari wadah. Klien mengeluhkan periode start-up yang lama dan hilangnya self-hisap setelah berhenti. Ternyata masalahnya ada pada katup periksa dan geometri cincin cairan di rumah pompa saat penyalaan. Untuk oli dengan viskositas di atas 100 cSt, waktu dan kondisi pembuatan cincin ini berbeda dengan air. Desain rongga hisap dan katup harus dimodifikasi untuk memastikan penangkapan media yang stabil bahkan pada viskositas yang lebih tinggi. Hal ini kini telah diperhitungkan dalam rangkaian model oli self-priming kami.

Koneksi dengan tipe lain: kenapa tidak selalu centrifuge saja

Terkadang tipe lain harus diintegrasikan ke dalam sistem yang pekerjaan utamanya dilakukan oleh pompa oli sentrifugal. Misalnya pada bidang takaran bahan aditif atau pemompaan minyak dengan kandungan padatan yang sangat tinggi. Di sini mungkin timbul pertanyaan tentang pompa ulir atau diafragma sebagai tambahan. Omong-omong, produksi kami juga mencakup jenis ini - pompa ulir tunggal, pompa diafragma. Hal ini memungkinkan kami untuk menawarkan solusi yang komprehensif, daripada memaksakan mesin sentrifugal ke tempat yang efisiensinya akan rendah.

Ada sebuah kasus di stasiun pengisian minyak bergerak: unit pemompaan utama adalah pompa sentrifugal kami, tetapi untuk takaran pelumas sintetis mahal yang akurat, dispenser pendorong kecil dari pabrikan lain dipasang ke dalam sistem. Koordinasi parameter operasi sehingga tidak ada konflik antara tekanan dan denyut adalah tugas tersendiri. Penting untuk memilih parameter pompa sentrifugal sehingga akan menciptakan tekanan stabil di saluran masuk ke dispenser dengan margin, tetapi tanpa kelebihan.

Oleh karena itu kesimpulannya: saat memilih pompa oli, Anda perlu melihat keseluruhan sistem. Pompa sentrifugal mungkin adalah jantungnya, tetapi yang penting adalah interaksinya dengan elemen lain - filter, penukar panas, katup penutup. Seringkali masalah muncul bukan pada pompa itu sendiri, tetapi pada sambungannya. Oleh karena itu, di situs web yangtzeriverpump.ru kami mencoba memberikan tidak hanya parameter pompa, tetapi juga rekomendasi untuk integrasinya ke dalam sirkuit standar.

Produksi dan pengendalian: apa yang ada di balik produk jadi

Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co, Ltd memiliki delapan lini lengkap, bukan hanya mesin berturut-turut. Ini adalah kesempatan untuk mengendalikan seluruh siklus. Untuk pompa minyak, tahap pengujian sangatlah penting. Kami tidak membatasi diri untuk berlari di atas air. Setiap pompa sentrifugal yang dirancang untuk bekerja dengan oli menjalani pengujian tambahan pada dudukan khusus, di mana oli dengan sifat tertentu digunakan sebagai fluida kerja. Tidak hanya tekanan dan aliran yang diukur, tetapi juga suhu rumah, getaran, dan pengoperasian segel secara terus menerus.

Layanan Penelitian dan Pengembangan kami terus berupaya menyesuaikan model yang ada dengan tugas-tugas baru. Misalnya, bagian aliran dari salah satu pompa sentrifugal linier untuk bekerja dengan biofuel berbahan dasar minyak nabati saat ini sedang disempurnakan - pompa tersebut memiliki viskositas dan sifat abrasif yang spesifik. Ini bukan membuat model dari awal, melainkan modifikasi berdasarkan permintaan pasar.

Dan yang terakhir adalah purna jual. Cerita tidak berakhir pada pompa yang menuju ke lokasi. Apalagi jika ini merupakan area kritis. Kami mengumpulkan umpan balik dan terkadang mengunjungi situs jika terjadi situasi darurat. Hal ini memungkinkan kami mengumpulkan pengalaman praktis, yang kemudian dimasukkan ke dalam desain produk berikutnya. Karena dalam teknik pompa, khususnya untuk media seperti oli, kondisi pengoperasian sebenarnya adalah guru utamanya.