
Ketika Anda mendengar “pompa dalam 60”, hal pertama yang terlintas dalam pikiran Anda mungkin adalah produktivitasnya, 60 meter kubik per jam. Dan ini adalah kesalahan umum yang kemudian menimbulkan masalah di lokasi. Faktanya, angka atas nama banyak produsen ini dapat memiliki arti yang berbeda: baik perkiraan tekanan dalam meter maupun diameter selubung dalam milimeter yang sesuai dengan pompa. Di Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC, misalnya, kami memiliki model dalam jajaran produk kami yang mana 60 lebih merupakan indeks konvensional dari seri tersebut, yang menggabungkan perangkat dengan kisaran parameter tertentu untuk sumur dengan kedalaman sedang. Namun klien sering menelepon dan langsung bertanya: “Saya butuh pompa sumur dalam 60, apa yang Anda punya?” Kita harus mencari tahu: sumur apa itu, berapa level statis/dinamisnya, laju aliran, diameter casing. Tanpa percakapan ini, menemukan sesuatu yang memadai berarti bermain lotre.
Lihat, ayo ambil milik kitapompa sumur dalamdari serialnya, sebut saja YQ...60. Kami memposisikannya untuk sumur 80 hingga 120 meter, dengan debit nominal sekitar 4-5 m3/jam. Mengapa?60?? Secara historis, dari garis model lama, dimana indeks tumbuh seiring dengan meningkatnya karakteristik tekanan. Sekarang ini hanyalah penanda bagi manajer dan dealer kami untuk menavigasi katalog dengan cepat. Namun dokumentasi teknis, tentu saja, berisi semua bilangan real: kurva QH, daya, rentang pengoperasian yang disarankan. Kuncinya bukan pada kesesuaian namanya, melainkan pada grafisnya. Saya telah melihat banyak kasus ketika “enam puluh” dibawa ke situs. dari pabrik lain, yang menghasilkan 60 m3/jam, namun ketika tegangan dalam jaringan turun, produktivitas riilnya menurun, dan sumur tidak punya waktu untuk diisi. Pompa mulai bekerja dengan kelebihan beban, mengering, dan akhirnya mati. Jadi tugas pertama kami adalah menjelaskan bahwa Anda tidak perlu melihat nomor di nama, tetapi pada data paspor dan kondisi pengoperasian.
Selama produksi di jalur perakitan kami untuk kategori pompa ini, kami menggunakan rotor dengan sejumlah tahapan tertentu - biasanya dari 20 hingga 40, tergantung pada head target. Bahannya adalah baja tahan karat 304; untuk lingkungan agresif kami menawarkan 316L, tetapi ini adalah pesanan individu. Poin penting adalah kalibrasi dan penyeimbangan. Jika untuk pompa permukaan sedikit getaran tidak begitu penting, maka untuk pompa sumur dalam yang digantung pada kabel pada kedalaman seratus meter, ketidakseimbangan adalah jaminan berkurangnya umur bantalan dan impeler itu sendiri. Di bangku tes kami setiappompadiuji getaran dan kebisingannya, data dimasukkan ke dalam kartu. Ini bukan untuk pertunjukan, percayalah. Suatu kali kami menyiapkan pekerjaan untuk klien yang membeli perangkat kami tetapi mengeluh tentang kebisingan. Kami sampai dan mengangkatnya - ternyata saat pemasangan jaring pelindung pada suction rusak, pasir terisi, dan satu stage mulai macet. Penyeimbangan tidak ada hubungannya dengan hal itu, tetapi tanpa pengujian di pabrik, kami tidak dapat memastikan kemampuan servis awal unit dan akan menghabiskan waktu untuk tidak mendiagnosis pemasangan, tetapi mencari cacat produksi.
Nuansa lainnya adalah kabelnya. Kami selalu menyertakan kabel dengan segel air yang dirancang untuk seluruh durasi perendaman. Namun seringkali pemasang, terutama jika sumurnya lebih dalam dari yang direncanakan, membangunnya dengan kawat biasa, puntiran, dan pita listrik. Lalu, enam bulan kemudian, ada telepon: “Pompanya terbakar?” Buka - ada kelembapan di sambungannya. Sekarang kami secara khusus menekankan hal ini dalam instruksi dan konsultasi. Untuk tipe modelpompa sumur dalam 60Kami merekomendasikan hanya penyolderan yang diikuti dengan penyusutan dua lapis dalam tabung heat-shrinkable dengan lapisan perekat. Agak? Tidak, detail inilah yang menyebabkan proyek gagal.
Kami punya kasus menarik di wilayah Moskow. Pelanggan, pengebor, membuat sumur, memesan pompa dari kami sesuai spesifikasi teknisnya - hanya dari seri dengan indeks 60. Menurut paspor, semuanya cocok. Kami memasangnya, meluncurkannya - dan menghasilkan tekanan kurang dari yang dinyatakan, meskipun dalam hal kedalaman dan laju aliran semuanya seharusnya normal. Kami mulai mencari tahu. Ternyata para pengebor, untuk menghemat uang, menggunakan pipa casing bukan berukuran 125 mm, seperti yang tertera di aplikasi, melainkan 110 mm. Perbedaan diameternya hanya satu setengah sentimeter, tetapi untuk sentrifugalpompa submersibleini sangat penting - hidrodinamika aliran di sekitar rumahan berubah, resistansi meningkat, pompa mulai beroperasi pada titik di luar desain pada kurva karakteristik, panas berlebih, dan efisiensi turun. Saya harus menaikkannya dan mengubah modelnya menjadi lebih tipis dengan kaliber langkah yang berbeda. Klien, tentu saja, tidak senang dengan biaya tambahan tersebut, tetapi ini adalah pelajaran bagi semua orang: manajer kami sekarang tidak hanya memerlukan paspor sumur, tetapi juga foto casing dengan penggaris sebelum pemilihan akhir model.
Inilah kasus yang memaksa kami untuk mempertimbangkan kembali pendekatan kami terhadap pengujian di wilayah tertentu. Kami mengirimkan sejumlah pompa, termasuk beberapa pompa "enam puluhan", ke salah satu wilayah selatan Rusia. Setelah beberapa bulan - keluhan: produktivitas menurun. Analisis menunjukkan adanya endapan kapur pada impeler dan diffuser. Airnya ternyata sangat sadah, sehingga pelanggan tetap diam. Kami sekarang telah memasukkan poin tentang analisis kimia air dalam kuesioner seleksi. Dan untuk kondisi seperti itu, kami menawarkan pencucian asam secara berkala (dengan instruksi yang jelas agar segel tidak menimbulkan korosi), atau, jika anggaran memungkinkan, versi dengan roda yang terbuat dari bahan komposit khusus yang tidak terlalu rentan terhadap endapan kerak. Ini bukan cerita besar-besaran, tapi ini menunjukkan bahwa itu dirancang dengan baikpompamungkin tidak mampu mengatasi kondisi lingkungan yang tidak terduga.
Tentang layanan. Secara struktural, pompa sumur dalam modern adalah perangkat yang tidak dapat diturunkan di kondisi lapangan. Jika terjadi sesuatu, ambil dan bawa ke tempat servis. Namun ada elemen yang bisa dan harus dikendalikan. Misalnya, memulai otomatisasi proteksi. Seringkali mereka memasang relai tekanan dan kerja kering yang paling sederhana, menghemat penstabil tegangan. Dan kemudian mereka bertanya-tanya mengapa mesinnya terbakar saat terjadi lonjakan listrik. Di situs web kami yangtzeriverpump.ru di bagian dukungan kami telah memposting diagram pengkabelan khas dengan model stabilisator dan konverter frekuensi yang direkomendasikan. Untukpompa sumur dalam 60dengan kekuatannya hal ini khususnya benar. Omong-omong, sakelar frekuensi tidak hanya melindungi, tetapi juga memungkinkan Anda menyesuaikan kinerja dengan lancar, menyesuaikan dengan laju aliran sebenarnya dari sumur, yang memperpanjang umur seluruh sistem.
Tampaknya ini sangat sederhana: turunkan pompa pada pipa, sambungkan kabel, kencangkan kabel. Tapi tidak. Masalah paling umum adalah suspensi yang salah. Pompa harus digantung secara vertikal, tanpa menyentuh dinding selubung. Kami melihat benda-benda yang dibuang begitu saja ke dasar sumur atau diikat dengan kabel sehingga membentur pipa setiap kali diluncurkan. Sumber daya berkurang secara signifikan. Yang kedua adalah tidak adanya katup periksa tepat di atas pompa. Tanpanya, saat berhenti, kolom air akan mundur, dan saat perangkat dihidupkan lagi, perangkat akan mengalami palu air, ditambah lagi roda berputar diam, tanpa beban. Kami melengkapi produk kami dengan katup kuningan standar, tetapi pemasang terkadang melepasnya, menganggapnya sebagai elemen yang tidak perlu. Sia-sia.
Cerita lain tentang kabel. Itu harus dipasang pada pipa tekanan dengan ikatan setiap setengah meter. Jika dibiarkan menjuntai bebas, maka saat diturunkan/naik dapat bergesekan dengan tepi casing atau kusut. Begitu mereka mengeluarkan pompa yang tidak bisa mereka angkat, kabel dililitkan di sekitar perangkat sehingga terbentuk simpul yang rapat. Kami harus memanggil rig pengeboran untuk memindahkan kolom tersebut. Mahal dan lama. Kami sekarang membahas semua poin ini secara rinci dalam pengarahan teknis untuk mitra instalasi kami.
Dan tentang kabel. Baja galvanis adalah pilihan minimum. Untuk kedalaman yang serius dan lingkungan yang agresif, baja tahan karat lebih baik. Dan pengikatannya tidak boleh dilakukan dengan cara apa pun, tetapi dengan bantuan klem khusus yang tidak merusak kabel itu sendiri. Di pabrik kami menggunakan loop ganda dengan penjepit stainless steel. Saya melihat bagaimana beberapa “spesialis” diikat dengan kawat aluminium biasa. Setelah satu atau dua tahun, korosi dan kerusakan terjadi pada titik kontak dengan air. Pompa tetap berada di dasar sumur. Operasi yang mahal untuk meningkatkannya, jika memungkinkan.
Bangku tes kami bukan sekadar tangki air. Ini adalah loop tertutup di mana kita dapat mensimulasikan mode yang berbeda: perubahan kedalaman (tekanan masuk), perubahan aliran, lonjakan tegangan. Semuanyapompa sumur dalam, sebelum dimasukkan ke dalam kemasan, mengalami proses pengerjaan minimal dua jam. Kami mengambil parameter aktual dan membandingkannya dengan kurva paspor. Toleransi penyimpangan – tidak lebih dari 5%. Kebetulan rakitan pompa menunjukkan sedikit getaran. Itu tidak segera dikirim untuk modifikasi - pertama-tama dibongkar dan keseimbangan setiap rakitan poros dan roda diperiksa. Terkadang masalahnya ada pada satu bantalan tertentu atau pada kenyataan bahwa satu roda duduk di poros selama tekanan dengan ketidaksejajaran mikroskopis. Penggantian - dan perangkat kembali ke dudukannya.
Perhatian khusus diberikan pada penyegelan. Setelah pengujian hidraulik, kami memeriksa kekencangan entri kabel dan konektor. Kami merendam bagian atas (tempat kompartemen listrik berada) ke dalam air dan memberikan tekanan udara berlebih, mengamati gelembung. Kebocoran sekecil apa pun - untuk dipasang kembali. Hal ini mungkin tampak berlebihan, namun bagi klien yang mengganti pompa di sumur sedalam 100 meter, ini bukan masalah uang, namun masalah waktu dan kerumitan yang sangat besar.
Untuk tipe seripompa 60Kami juga melakukan tes ketahanan secara acak. Kami mengambil spesimen acak dari batch dan menjalankannya dalam mode mendekati beban maksimum selama beberapa hari. Bukan untuk sertifikasi, tapi untuk diri Anda sendiri. Untuk memahami di mana titik lemah selama operasi berkelanjutan jangka panjang. Setelah pengujian tersebut terungkap bahwa pada jenis o-ring tertentu, setelah 500 jam pengoperasian, elastisitasnya mulai hilang karena panas berlebih di bagian atas mesin. Kami memasang cincin yang terbuat dari bahan berbeda yang lebih tahan panas. Masalahnya hilang. Ini adalah sesuatu yang tidak akan pernah Anda lihat di lembar data standar, namun secara langsung memengaruhi keandalan.
Mari kita kembali ke awal. Bagi saya, setelah bertahun-tahun dan ratusan unit dikirimkan,pompa sumur dalam 60bukanlah sebuah model, melainkan sebuah kelas masalah. Ini adalah permintaan akan pasokan air yang dapat diandalkan dari sumur dalam untuk rumah pribadi, pertanian kecil, atau lokasi industri yang memerlukan pasokan stabil beberapa meter kubik per jam. Ini adalah perangkat yang dapat bekerja tanpa keributan dan perhatian yang tidak perlu selama bertahun-tahun dalam kegelapan dan dinginnya air bawah tanah.
Di Zhejiang Yangzijiang Pump Industry Co., Ltd., kami mendekatinya bukan sebagai barang komoditas dengan kode, tetapi sebagai produk rekayasa. Dari R&D, tempat penghitungan hidraulik dan pemilihan material, hingga jalur produksi, tempat operator memantau torsi pengencangan mur pada flensa, dan hingga pengujian, tempat mandor mendengarkan kebisingan unit operasi. Dan tentu saja, sampai percakapan dengan klien tersebut, di mana Anda tidak hanya perlu menjual sebuah kotak, tetapi juga memenuhi kebutuhannya: sumur jenis apa, jenis air apa, otomatisasi jenis apa.
Oleh karena itu, ketika permintaan “butuh enam puluh Anda?” masuk sekarang, saya sudah tahu bahwa dialog baru saja dimulai. Dan ada baiknya jika itu dimulai sebelum pembelian, dan bukan setelah terjadi kesalahan. Pada akhirnya, pemilihan dan pemasangan yang tepat berarti menghemat bukan pada harga pompa, tetapi pada masa pakainya dan tidak adanya masalah. Dan ini mungkin parameter utama yang tidak ditentukan dalam spesifikasi apa pun.